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预拉伸是由二根辊进行的。辊预拉伸的二根辊是由传动齿轮模块相互连接在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不一样而不同，抗拉力由轮盘造成，因为拉伸是在短路线内造成，辊和膜中间的滑动摩擦力又大，因此膜宽不缩，塑料薄膜原来的穿刺术特性也维持出来了。具体盘绕时沒有拉伸产生，降低了因为锐利的边或角导致的，这类预拉伸可以使拉伸倍率提升到110%。 电动式预拉伸的拉伸原理与辊预拉伸同样，不一样的是两辊由电推动，拉伸与拖盘的旋转不相干。因此适应能力更强，轻的、重的、无规律的货品都适用，因为包囊时支撑力低，因此这个方式预拉伸倍率达到300%，大大的地节省原材料控制成本。合适膜厚15～24μm。

拉伸膜主要用途及通用性特性： 模块化：这也是拉伸膜包装的特点之一。依靠塑料薄膜强的盘绕力和收缩性，将产品紧密地、固定不动地捆扎成一个模块，使零散小物件变成一个总体，即使在不好的条件下产品也无一切疏松与分离出来，且沒有锐利的边沿和粘性，以防导致损害。 初中级保护性：初级保护性给予产品的表层维护，在产品周边产生一个变轻的、保护性表面，进而做到防污、抗油、防水、防潮、防盜的目地。至关重要的是拉伸膜包装使包装物件匀称承受力，防止承受力不均匀对商品导致损害，这也是传统式包装方法（捆扎、装包、胶布等包装）没法达到的。

9μm缠绕膜的优点便是在达到包装规定的条件下会节省包装成本费，机带纤薄缠绕膜薄厚：0.9丝，也就是9μm，目前市面上价钱大概在18元一公斤，尽管价格相对性较高，可是，一样净重的一卷拉申缠绕膜，米数是一般缠绕膜的3.0倍，也就是说以前用3吨缠绕膜的量，如今只必须一吨就可以了，每月3吨一般手用缠绕膜用量，一年的成本费大概是3000kgX12月X14元每公斤=504000元，假如改成9μm纤薄缠绕膜，那一年的成本费用为 1000kgX12月X18元每公斤=216000元，节省了一半还需要多。

1、(抗拉力强：)不仅有强的抗拉力，又有能耐冲击的可塑性。 2、(拉伸强度小：)长期维持绷紧力。 3、(耐热性强：)在 120度下列应用不形变。 4、(柔韧度好：)无锐利的边缘，实际操作安全性，既不损手都不毁坏被捆物件。 5、(成本低:)经济效益高，成本低。 拉伸缠绕膜依靠塑料薄膜强的盘绕力和收缩性，将商品紧密地、固定不动地绑扎成一个模块，使零散小件变成一个总体，即使在不好的条件下商品也无一切疏松与分离出来，并且沒有锐利的边缘和粘性，以防导致损害。